Вимірювальний інструмент

Вимірювальний інструмент призначений для контролю геометричних розмірів, відхилень форми, розташування поверхонь та якості різьбових з'єднань на всіх етапах механічної обробки. Використання прецизійних засобів вимірювань на верстатній дільниці та в лабораторіях ВТК є запорукою відсутності браку та гарантією відповідності виготовлених деталей вимогам креслення.

Засоби лінійно-кутових вимірювань для верстатних робіт

Для щоденного міжопераційного контролю металевих деталей використовується широкий спектр універсального вимірювального інструменту:

Штангенциркулі (ноніусні, циферблатні, цифрові): базовий інструмент для вимірювання зовнішніх, внутрішніх розмірів та глибин із точністю від 0.05 мм до 0.01 мм. Цифрові моделі із захистом IP67 стійкі до потрапляння мастила та ЗОР у верстатній зоні.
Мікрометри (гладкі, цифровий, нутроміри): забезпечують точність вимірювань до 0.001 мм (1 мкм) завдяки надійно відкаліброваній мікрометричній парі із твердосплавними накладками на вимірювальних губках.
Індикатори годинникового типу та важеляно-зубчасті (ІЧ, ІРБ): застосовуються для вимірювання радіального та торцевого биття, вивіряння паралельності заготовок та базування деталей у верстатних лещатах чи патроні.
Индикаторні нутроміри: призначені для прецизійного вимірювання внутрішніх діаметрів отворів, виявлення конусності та овальності.

Для оснащення ВТК та верстатних дільниць ви можете купити вимірювальний інструмент із внесеними метрологічними характеристиками та сертифікатами калібрування.

Різьбові та гладкі калібри для контролю допусків серійних деталей

У великосерійному та масовому виробництві для прискорення контролю замість універсальних приладів використовуються калібри-пробки та калібри-кільця:

Гладкі калібри-пробки та калібри-кільця (ПР/НЕ): дозволяють миттєво визначити, чи знаходиться розмір валу або отвору у межах заданого поля допуску (прохідна сторона ПР має входити, непрохідна НЕ — ні).
Різьбові калібри-пробки та кільця: використовуються для комплексної перевірки середнього, внутрішнього та зовнішнього діаметрів метричної, трубної чи дюймової різьби.
Концеві міри довжини (плитки КМД): еталонні набори плоскопаралельних мір для налагодження мікрометрів, нутромірів та калібрування верстатних датчиків.

Метрологічні характеристики та призначення вимірювальних приладів

Технічні параметри засобів вимірювання визначають сферу їхнього застосування за вимогами до точності.

Вид вимірювального інструменту	Ціна поділки / Дискретність	Діапазон вимірювань	Основне призначення
Штангенциркуль цифровий IP67	0.01 мм	0 – 150 / 200 / 300 мм	Універсальні зовнішні та внутрішні вимірювання
Мікрометр гладкий МК	0.001 мм / 0.01 мм	0–25, 25–50, 50–75 мм	Високоточні вимірювання зовнішніх діаметрів та товщин
Індикатор годинникового типу (ІЧ)	0.01 мм / 0.001 мм	0 – 10 мм	Вивіряння биття, паралельності, центрування деталей
Індикаторний нутромір (НІ)	0.01 мм	10–18, 18–50, 50–160 мм	Вимірювання отворів, конусності та овальності
Різьбові калібри (ПР/НЕ)	Еталонний допуск (6H / 6g)	М2 – М100 (і дюймові)	Серійний швидкий контроль правильності різьби

Контроль якості та міжопераційний вимірювальний контроль на ЧПК

Впровадження засобів контролю мінімізує вплив людського фактора та гарантує точність металообробки:

Налагодження верстатів із ЧПК: встановлення нульових точок деталі за допомогою центрошукачів та індикаторів важільного типу (ІРБ).
Міжопераційний контроль на робочому місці: оперативна перевірка припусків після чорнових переходів точіння та фрезерування.
Остаточний прийом готової продукції: суцільний або вибірковий контроль деталей у лабораторіях ВТК за допомогою калібрів та КМД.

В інтернет-магазині ОКЕАН ТРЕЙД ви можете купити вимірювальний інструмент високого класу точності із гарантією надійності та довговічності.