Ми використовуємо файли cookie, а також сервіси аналітики та обробки звернень
(зокрема Google Analytics, Ringostat і CRM-системи)
для забезпечення коректної роботи сайту, аналізу трафіку
та покращення якості обслуговування.
Продовжуючи користування сайтом, ви підтверджуєте згоду
з Політикою конфіденційності
та надаєте згоду на обробку персональних даних
відповідно до законодавства України
та Загального регламенту захисту даних (GDPR).
Свердла монолітні | цільні - сторінка 1
Монолітні цільні твердосплавні свердла (VHM) являють собою високопродуктивний інструмент, виготовлений із суцільного циліндричного затиску дрібнозернистого або ультрадрібнозернистого твердого сплаву. Вони розроблені для швидкісного отримання отворів на верстатах із ЧПК, де потрібна максимальна жорсткість, точне дотримання допуску за діаметром та висока якість поверхні стінок отвору без додаткового розгортання.
Особливості мікроструктури сплаву та підводу ЗОР у цільних свердлах
Основою монолітних свердел є вольфрамокобальтові тверді сплави (WC-Co) групи K20–K40 з розміром зерна 0.2–0.5 мкм. Висока щільність та твердість матеріалу (до HRA 92–94) дозволяють інструменту витримувати значні радіальні та осеві навантаження при високих швидкостях різання (Vc до 120–180 м/хв).
За способом охолодження монолітні свердла поділяються на дві конструктивні групи:
- Суцільні свердла (без каналів): використовуються для свердління неглибоких отворів (до 3xD) із зовнішнім охолодженням або для обробки матеріалів, що не потребують інтенсивного вимивання стружки.
- Свердла з внутрішніми каналами ЗОР: мають два гвинтових канали всередині монолітного корпусу. Подача охолоджувальної рідини під тиском 15–70 бар безпосередньо до різальних кромок забезпечує охолодження та виштовхування стружки при свердлінні отворів глибиною від 5xD до 20xD.
Якщо для ваших технологічних завдань необхідно купити монолітні твердосплавні свердла, слід звертати увагу на наявність зносостійкого покриття (TiAlN, AlTiN, AlCrN), яке захищає інструмент від термоударів.
Критерії вибору глибини свердління (3xD, 5xD, 8xD, 12xD)
Відношення робочої довжини свердла до його діаметра (L/D) визначає вимоги до жорсткості інструменту та режиму подачі.
Свердла серії 3xD та 5xD мають максимальну жорсткість корпуса та дозволяють виконувати свердлення без попереднього накернювання. Серії 8xD, 12xD та 20xD потребують обов'язкового попереднього виконання пілотного отвору свердлом серії 3xD з тотожним кутом при вершині (140°), що запобігає відхиленню та вигину цільного інструменту.
Технологічні параметри монолітних твердосплавних свердел за серіями глибини
Параметри конструкції визначають умови експлуатації свердел та їхню технологічну сумісність.
| Серія за глибиною (L/D) | Діапазон діаметрів (мм) | Кут при вершині | Наявність ЗОР | Необхідність пілотного отвору |
|---|---|---|---|---|
| 3xD (коротка) | 1.0 – 20.0 | 140° / 135° | Зовнішнє / Внутрішнє | Ні (застосовується як пілотне) |
| 5xD (стандартна) | 2.0 – 20.0 | 140° | Внутрішнє (гвинтові канали) | Ні (на плоских поверхнях) |
| 8xD (подовжена) | 3.0 – 16.0 | 140° | Внутрішнє (під тиском) | Рекомендовано (пілот 3xD) |
| 12xD – 20xD (глибока) | 3.0 – 12.0 | 135° / 140° | Внутрішнє (тиск від 30 бар) | Обов'язково (глибина пілоту 1.5–2xD) |
Високопродуктивне свердління складнооброблюваних матеріалів
Монолітні твердосплавні свердла застосовуються на високонавантажених ділянках автоматизованого виробництва:
- Аерокосмічна та енергетична галузь: свердлення титанових сплавів (Ti6Al4V) та жароміцних нікелевих матеріалів (Inconel) свердлами з полірованими стружечними канавками.
- Штампове виробництво: обробка інструментальних та загартованих сталей твердістю HRC 45–62 безпосередньо без попереднього відпалу.
- Серійне автокомпонентне виробництво: високошвидкісне свердлення чавунних блоків та алюмінієвих головок циліндрів із забезпеченням допуску IT8–IT9.
В інтернет-магазині ОКЕАН ТРЕЙД ви можете купити цільні твердосплавні свердла провідних світових брендів із можливістю підбору під конкретну групу оброблюваних матеріалів.
Свердло твердосплавне D2.0хd2.0x25х50мм HRC55 z=2 монолітне ц/хв праве з покриттям TiSiN AGIR
Діаметр свердла (d), мм: Довжина ріжучої частини (l), мм: Довжина свердла (L), мм:
Ціна за шт.:
599.85грн 569.70грн
Свердло твердосплавне D3.5хd3.5х25х50мм HRC55 z=2 монолітне ц/хв праве з покриттям TiSiN AGIR
Діаметр свердла (d), мм: Довжина ріжучої частини (l), мм: Довжина свердла (L), мм:
Ціна за шт.:
599.85грн 569.70грн
Свердло твердосплавне D1.0хd1.0x25х50мм HRC55 z=2 монолітне ц/хв праве з покриттям TiSiN AGIR
Напрямок різання: Праве Робочий матеріал: По металу Твердість: HRC55
Ціна за шт.:
599.85грн 499.95грн
Свердло твердосплавне D3.3xd3.3х25х50мм HRC55 z=2 монолітне ц/хв праве з покриттям TiSiN AGIR
Напрямок різання: Праве Робочий матеріал: По металу Твердість: HRC55
Ціна за шт.:
599.85грн 569.70грн
Свердло твердосплавне D5.3хd5.3х30х60мм HRC55 z=2 монолітне ц/хв праве з покриттям TiSiN AGIR
Діаметр свердла (d), мм: Довжина ріжучої частини (l), мм: Довжина свердла (L), мм:
Ціна за шт.:
1999.80грн 1499.85грн
Свердло твердосплавне D4.0хd4.0x25х50мм HRC55 z=2 монолітне ц/хв праве з покриттям TiSiN AGIR
Напрямок різання: Праве Робочий матеріал: По металу Твердість: HRC55
Ціна за шт.:
999.90грн 949.95грн
Свердло твердосплавне по алюмінію D4.0xd4.0х25х50мм HRC55 z=2 ц/хв праве монолітне AGIR
Напрямок різання: Праве Робочий матеріал: По металу Твердість: HRC55
Ціна за шт.:
999.90грн 949.95грн
Свердло твердосплавне D6.7хd6.7х35х70мм HRC55 z=2 монолітне ц/хв праве з покриттям TiSiN AGIR
Діаметр свердла (d), мм: Довжина ріжучої частини (l), мм: Довжина свердла (L), мм:
Ціна за шт.:
2999.70грн 2299.95грн
Свердло твердосплавне D6.0xd6.0х30х60мм HRC55 z=2 монолітне ц/хв праве з покриттям TiSiN AGIR
Напрямок різання: Праве Робочий матеріал: По металу Твердість: HRC55
Ціна за шт.:
2499.75грн 2299.95грн
Свердло твердосплавне D10.2хd10.2x60х100мм HRC55 z=2 монолітне ц/хв праве з покриттям TiSiN AGIR
Напрямок різання: Праве Робочий матеріал: По металу Твердість: HRC55
Ціна за шт.:
7999.65грн 7499.70грн
Свердло твердосплавне по алюмінію D5.2xd5.2х25х50мм HRC55 z=2 ц/хв праве монолітне AGIR
Напрямок різання: Праве Робочий матеріал: По металу Твердість: HRC55
Ціна за шт.:
1999.80грн 1499.85грн
Свердло твердосплавне по алюмінію D2.0xd2.0х25х50мм HRC55 z=2 ц/хв праве монолітне AGIR
Напрямок різання: Праве Робочий матеріал: По металу Твердість: HRC55
Ціна за шт.:
599.85грн 569.70грн
Свердло твердосплавне D1.3хd1.3x25х50мм HRC55 z=2 монолітне ц/хв праве з покриттям TiSiN AGIR
Напрямок різання: Праве Робочий матеріал: По металу Твердість: HRC55
Ціна за шт.:
599.85грн 499.95грн
Свердло твердосплавне D3,4xd0.25х25х50мм HRC55 z=2 монолітне ц/хв праве з покриттям TiSiN AGIR
Напрямок різання: Праве Робочий матеріал: По металу Твердість: HRC55
Ціна за шт.:
599.85грн 569.70грн
Свердло твердосплавне D2.8хd2.8x25х50мм HRC55 z=2 монолітне ц/хв праве з покриттям TiSiN AGIR
Діаметр свердла (d), мм: Довжина ріжучої частини (l), мм: Довжина свердла (L), мм:
Ціна за шт.:
599.85грн 569.70грн
Часті питання про монолітні твердосплавні свердла
В чому перевага цільного твердосплавного свердла над свердлом зі змінними пластинами?
Монолітні свердла забезпечують значно вищу точність отвору (до IT8), меншу шорсткість стінок і виготовляються в дрібних діаметрах (від 1.0 мм), що недоступно для корпусних свердел зі змінними пластинами.
Навіщо потрібні подвійні направляючі стрічки (4-margin) на корпусі цільного свердла?
Чотири направляючі стрічки забезпечують додаткове базування інструменту всередині отвору, що покращує прямолінійність осі та суттєво зменшує биття при виході з металу.
Чи обов'язково застосовувати високий тиск ЗОР для свердел із внутрішніми каналами?
Так, для глибоких отворів (понад 5xD) тиск ЗОР має становити не менше 15–30 бар для ефективного виштовхування стружки та запобігання її заклинюванню у спіральних канавках.
Чи підлягають монолітні твердосплавні свердла повторній заточці?
Так, монолітні свердла можна перезагострювати та наносити зносостійке покриття до 3–5 разів на спеціалізованих заточувальних верстатах із ЧПК без втрати вихідної геометрії
Чому для глибоких свердел (12xD) необхідно спочатку виконувати пілотний отвір?
Пілотний отвір запевняє точний напрямок врізання та запобігає вигину і раптовій поломці довгого тонкого цільного свердла в момент першого контакту з детальною поверхнею
