Мы используем файлы cookie, а также сервисы аналитики и обработки обращений
(включая Google Analytics, Ringostat и CRM-системы)
для обеспечения корректной работы сайта, анализа трафика
и улучшения качества обслуживания.
Продолжая использование сайта, вы подтверждаете согласие
с Политикой конфиденциальности
и даёте согласие на обработку персональных данных
в соответствии с действующим законодательством Украины
и Общим регламентом защиты данных (GDPR).
Скоростное фрезерование | пластины DIJET
Пластины DIJET для скоростного торцевого фрезерования
Карбидные сменные пластины DIJET применяют для скоростного торцевого фрезерования плоскостей на фрезах соответствующих серий. Конструкция и геометрия ориентированы на работу с высокой подачей на зуб при небольшой глубине резания, что позволяет быстро снимать припуск на стабильных режимах. При подборе учитывают совместимость с корпусом фрезы, типоразмер пластины и марку твердого сплава под материал заготовки.
Особенности конструкции и применения
Пластина – ключевой элемент системы скоростного фрезерования: профиль режущей кромки и стружколом формируют тонкую стружку и снижают среднюю толщину среза, что дает возможность повышать подачу без перегрузки шпинделя. Комбинация небольшой глубины резания с направлением силы преимущественно в ось шпинделя уменьшает вибрации и требования к жесткости узлов, облегчая стабильную обработку плоскостей на широком спектре станков с ЧПУ.
Для поддержания качества поверхности и стойкости кромок важны точность установки в гнезде корпуса фрезы и корректная геометрия передней поверхности. В зависимости от серии корпуса применяются пластины со специфической формой посадки и винтовым креплением; переход на другие линейки требует соответствующего корпуса или перехода на совместимый тип гнезда.
Совместимость и варианты исполнения
Представленные решения рассчитаны на использование с торцевыми фрезами DIJET скоростного типа. Совместимость определяется серией корпуса и кодом посадочного гнезда: они должны совпадать с обозначением на упаковке пластины. Вариативность по типоразмеру, радиусу при вершине и числу рабочих кромок позволяет адаптировать инструмент под требуемую производительность и качество поверхности.
Под материал заготовки подбирают соответствующую марку твердого сплава и покрытие. Для сталей (ISO P), нержавеющих сталей (ISO M), чугунов (ISO K), цветных металлов (ISO N), жаропрочных сплавов (ISO S) и закаленных материалов (ISO H) используются разные комбинации субстратов и покрытий – ориентируйтесь на рекомендации производителя серии и реальные условия обработки.
Что учитывать при выборе пластин DIJET
| Параметр | Что учитывать при выборе |
|---|---|
| Серия корпуса фрезы | Код гнезда и тип посадки должны соответствовать серии DIJET, под которую спроектирован корпус. Несовместимые типоразмеры не устанавливаются корректно и приводят к потере точности. |
| Типоразмер и толщина пластины | Определяют пригодность к конкретному корпусу и влияют на жесткость узла. Толщина и формат пластины должны соответствовать каталожной позиции корпуса фрезы. |
| Радиус при вершине | Чем больше радиус, тем выше допустимая подача и плавнее переходы, но тем выше требования к мощности и жесткости. Для чистых плоскостей выбирают радиусы, обеспечивающие нужный класс шероховатости. |
| Марка твердого сплава и покрытие | Подбираются под группу материалов ISO и условия (сухо/охлаждение). Для стабильных режимов важна износостойкость и термостойкость; для прерывистого резания – стойкость к выкрашиванию. |
| Геометрия и стружколом | Определяют характер резания и формирование тонкой стружки при высокой подаче. Выбирайте геометрию с учетом вязкости материала и требуемой стабильности процесса. |
| Число рабочих кромок | Влияет на экономичность и интервал перенастройки. Уточняйте, сколько кромок задействуется на данной серии корпуса и в каком направлении резания работает фреза. |
| Оборудование и оснастка | Мощность, жесткость шпинделя и оправки, точность биения. Для скоростных режимов критичны надежная фиксация корпуса и балансировка сборки. |
Настройка процесса скоростного фрезерования
Стабильность достигается небольшой глубиной резания при повышенной подаче на зуб, с контролем вибраций по звуку и следам на поверхности. Начинайте с рекомендованных производителем диапазонов и корректируйте под фактическую жесткость узла шпиндель–оправка–фреза. Следите за отводом стружки и температурным режимом; при работе по вязким материалам уделяйте внимание выбору геометрии, облегчающей формирование короткой стружки.
Точность и ресурс формируются суммарной погрешностью посадочных поверхностей. Перед запуском проверьте состояние гнезд, прижима, винтов, а также радиальное биение корпуса. Периодическая переориентация или замена кромки позволяет поддерживать стабильное качество поверхности и предсказуемую стойкость.
Как купить пластины DIJET для скоростного фрезерования
Выберите позицию в каталоге ОКЕАН ТРЕЙД, ориентируясь на серию вашего корпуса фрезы DIJET и требуемый типоразмер. Перед заказом проверьте совместимость кода пластины с посадочным гнездом, радиус при вершине, марку сплава под ваш материал и необходимое количество. Для подбора эквивалента под текущие режимы обработки или замены по артикулу корпуса обратитесь к специалистам ОКЕАН ТРЕЙД – поможем сопоставить обозначения, уточнить применимость и рекомендации по настройке.
Фреза торцевая насадная с подачей СОЖ AHFM-EN1004-D063-A22-Z06-H под пластину ENMU 1004.. (DIJET) AKKO
Режущая пластина: ENMU 1004.. (DIJET) Система СОЖ: Есть Тип фрезы: Торцевая насадная
Цена за шт.:
11826.00грн 9460.80грн
Показано с 1 по 1 из 1 (всего 1 страниц)
